品質 放出のコーティングのラミネーション機械 & 放出の薄板になる機械 工場

エクストルーション コーティングの生産ライン均質な横断面を持つ連続型プロファイルの製造のために,様々な産業で広く使用されています. 下には,挤出コーティングの主要な産業アプリケーションがあります. 生産ライン: 産業 応用エクストルーション コーティング生産ライン 1プラスチック産業   Øフィルム&シート:パッケージングフィルム,農業フィルム,熱形状シート. Øワイヤー&ケーブル: 電源と通信ケーブルの隔熱とジャケット.   2包装産業   Ø柔軟な包装:食品包装用フィルム挤出,ストレッチラップ Ø硬いパッケージ:容器やボトル用の熱形状シート.   3電気と電子機器   Øケーブルジャケット: 電線を隔離し保護するために挤出を使用する. Ø管道システム: 管材用電線用のプラスチックと金属の管を外押しした.   4医療産業   Ø医療用ポリマーで作られたカテーテル,注射管,酸素管 Ø医療機器用のプロフィール:医療機器の容器用のカスタムプロフィール.   5食品産業   Øスナック&シリアル生産:パフスナック,パスタ,シリアルに使用されるツインスクロールエクストルーダー. Øペットフード: 挤出された乾燥ペットフード (ガッテン) の生産.     特定の用途や業界に適した 挤出技術を選択する助けが必要な場合は 技術的な勧告や 設備の仕様や プロセスフローの設計に 協力することができます

押出ラミネーションは、熱可塑性樹脂をエクストルーダーで溶融・可塑化し、Tダイを通して薄いウェブとして押し出し、それをスチール製の冷却ロールとゴムで覆われた加圧ロールで構成されるニップロールアセンブリで基材にコーティングし、最終的に1種類または2種類の基材とラミネートして、目的のラミネート製品を製造するプロセスです。 押出コーティングラミネーションのステップバイステッププロセス: 1. 基材準備 基材（例：紙、プラスチックフィルム、アルミ箔、または布）をロールから巻き戻します。ポリマーの接着性を向上させるために、前処理（例：コロナ処理）を行う場合があります。 2. ポリマー押出 熱可塑性樹脂（一般的にLDPE、PP、またはEVA）をエクストルーダーに供給します。エクストルーダーはポリマーを加熱して溶融し、フラットダイを通して薄いウェブ、溶融カーテンを形成します。 3. ラミネーション 溶融ポリマーを基材と冷却ロール（または多層ラミネーションの別の層）の間に圧着します。ニップローラーからの圧力は、ポリマーが冷却して固化する際に強力な結合を保証します。ラミネーターは、冷却ロール、シリコンゴムで覆われた加圧ロール、バックロール、トリミング装置、ホイールワーク装置、空気圧装置などで構成されています。溶融フィルムを基材と組み合わせるために使用されます。 4. 冷却と固化 コーティングされた基材は、冷却ローラーを通過してポリマー層を急速に冷却し、固めます。これにより、スムーズな接着が保証され、しわの発生を防ぎます。 5. トリミング  収縮幅によりエッジが厚くなるため、トリミングが必要です。そうしないと、ラミネートフィルムにドレープ、クリンプ、不均一性などの品質問題が発生します。カッターブレードを交換し、切断幅を調整するのに便利で、時間と労力を節約できます。 6.巻き戻し 巻き戻し機にはさまざまな種類があり、ダブルステーションタレット巻き戻し、両面ラウンドプレート巻き戻し、およびその他の摩擦プレスロール巻き戻しが含まれます。お客様の要件と製品に基づいて選択されます。この自動スプライシング巻き戻し機は、張力制御システム、スプライシング装置、矯正装置などで構成されています。機械を停止したり速度を落としたりすることなくリールを交換できるため、効率が向上し、無駄が減り、人件費が節約されます。  の主な利点押出コーティングラミネーション: ✔ 強力な結合 – ポリマーは基材に化学的に結合します。✔ バリア特性 – 水分、酸素、グリースに対する耐性を向上させます。✔ 多用途性 – さまざまな基材（紙、ホイル、フィルム）に対応します。✔ コスト効率 – 既製のフィルムと比較して材料コストが低い。✔ 高い生産速度✔ 溶剤ベースのラミネーションを置き換える場合、環境に優しい 課題 正確な温度と圧力制御が必要 接着を確実にするために、基材表面処理（コロナ放電など）が必要になる場合があります 設備投資が比較的高い 一般的な用途: 食品包装（ジュースカートン、ミルクカートン、スナックバッグ） （スナックバッグ） 医療用包装（滅菌バリアフィルム） 工業用フィルム（耐湿性ライナー） このプロセスは、耐久性があり、機能的な材料を製造し、性能を向上させるために、フレキシブルパッケージングで広く使用されています。詳細が必要な場合はお知らせください！

エクストルーションラミネート 線 主に工業用および包装用に使用されるラミネートプロセスの一種である.エクストルーションラミネート 線熱塑性樹脂 (ポリエチレン,ポリプロピレン,EVA) を薄型溶けたフィルムとして基板に押し付け,溶けたポリマーは粘着剤として作用し,ローラーの間に圧迫され冷却されたときに基板を他の材料に結合させます.   エクストルーション ラーミニング の 方法線作品: 1.材料 (Webs): 2つ以上の基板 (紙,薄膜,フィルムなど) をラミネート機に供給する. 2.溶けた樹脂: 熱塑性樹脂 (ポリエチレン の よう) を 溶かし,平ら な 模具 を 通し て 押し出します. 3.適用: 熱した樹脂を直接基板の1つに押し付けます. 4.ラミネーション: 2つ目の基板を溶けた樹脂層に圧迫する. 5.冷却 と 結合: 材料 は ローラー の 間 に 圧縮 さ れ,冷却 さ れ,固化 さ れ て 単一 の 層状 の 板 に なり ます.   ライイの包装エクストルーションラミネート機械to 粘着剤 (Ac剤) の層を基材に塗り,すぐに線で乾燥します.このプロセスは,コーティング装置と乾燥装置を必要とします. オーブンの蓋は,熱気がオーブンから吹き出すのを防ぐために,負圧の空気圧で,断片温度ゾーン,自動恒温制御で,溶媒の易蒸発を保証する.   共通用途: 食品と飲料の包装 (食品と飲料の包装) 医薬品のパッケージ 工業用ラップ 柔軟な包装 (例えばスナック包装,袋) 液体缶詰 (牛乳,ジュース) 液体缶詰 (牛乳,ジュース)   エクストルーションラミネーションは,その効率と性能の利点のために柔軟なパッケージで広く使用されています. そして,もしほらこの方法を使用する製品の図や具体的な例など!   品質 エクストルーションコーティングラミネーションマシン, エクストルーションラミネーションライン, エクストルーションコーティングラミネーションマシンメーカー, エクストルーションラミネーション機器 中国から 江蘇ライイパッキング機械株式会社

  ライイ・パッキング機械RosUpack に参加するよう招かれました 6月17~20日2025 ブースNO:ロスパック クロカス 展覧会ホール 2.8 B6065 江苏州ライイ・パッキング機械拡大した規模と先進技術により ブランドの影響力を向上させ,中国の市場シェアを増加させ,中国の最前線の業界リーダーになりましたエクストルーションラミネーション産業です (よりロスパック.com) RosUpackは,包装業界の最も明るい頭脳と最も大胆な革新が集まる場所です.変革の技術を探求するダイナミックな展覧会です食品,医薬品,物流などの業界で包装を再定義する 8つの産業の垂直部門で 戦略的パートナーシップを構築し 解決策を発見しています包装の未来が中心に. 展覧会 の 注目 点: (ライイ・パッキング・マシーン展のハイライト) (ライイ・パッキング・マシーン展のハイライト) (ライイ・パッキング・マシーン展のハイライト) (ライイ・パッキング・マシーン展のハイライト) 展覧会で 会うのを待ちますクロカス展示会ホール 2.8 B6065!

2024年4月23日~26日に上海で開催される 中国プラスの展覧会に参加します ブース番号: 6.1B10 歓迎します

この生産ラインは単一の味方された解放のペーパー放出薄板になる機械である。   私達にまた二重側面解放のペーパー放出の薄板になる機械がある。   適用:解放のpoapersおよび写真のペーパー、等。 解放のペーパー+ PE   技術的な変数:   1）ロール幅:1700mm 2）有効なラミネーションの幅:600mm~1600mm 3）最高直径をほどきなさい:Ø1200mm 4）最高のリワインド直径:Ø1200mm 5）コア サイズ:3' 6）基質:ロール基盤のペーパー 7）基質の厚さの範囲:35-200gsm 8）放出の樹脂および最大出力:LDPE、PP、等350kg/h 9）コーティング厚さ:8g/㎡~35g/㎡ 10）コーティングの均等性の範囲:≦±5% 11）機械速度:320m/min 12）生産の速度:300m/min （厳密な速度は特定の材料および科学技術の条件によって決まる。） 13）空輸補給圧力:0.6~0.9MPa 14）給水の温度:15°~25° 15）電源:380V、50Hzの3段階

200m/minアルミニウム フィルムのコーティングのPEおよびペーパー放出薄板になる機械はイランの顧客によって命令した   適用:食品包装材料および液体の包装材料。   PAPER+PE+ALUMINUMのフィルム   主要な指定   ロール幅: 1200mm   有効な薄板になる幅: 500mm~1100mm   最高のほどく直径: Ø800mm   最高の巻き戻す直径: Ø800mm   コア サイズ: 3"   基材および厚さ: 7-20um   樹脂および厚さの範囲: LDPE、3-20gsm、≦±5%   機械類の速度: 250m/min   最高の回線速度: 200m/min （厳密な生産の速度は特定の材料および科学技術の条件によって決まる。）   空輸補給圧力: 0.6~0.9MPa   給水の温度: 15°~25°   評価される力: 260kWのまわり   実際の力: 評価される力のおよそ50%   電源: 380V 50Hz （3-phase 5ワイヤー）  

この生産ラインは国内大きい会社によって発注された。 Lminatingのフィルムの放出の薄板になる機械   PET+EVA 適用:保護薄板になるフィルム   Techinial変数: 機械幅:1200/1550mm 有効な幅:max1100/1400mm 機械速度:150m/min ねじ直径:LD100MM/LD 115MM 押出機の出力:最高250kg/hか300kg/h 使用された樹脂:エヴァのような上塗を施してある樹脂 コーティング厚さ:8-45um 最高の直径:Unwinder&rewinder:φ800mm 基本原料:ペット フィルム 次元（L*W*H）:19.5x （9.5~12） x3.8m   この機械ライン、plsのようにまた私達にないhesiteメッセージを任せれば。 あなたの時間のありがとう。  

フル オートマチックのコップのペーパー放出薄板になる機械は5月25日のリスアニアに出荷された。   適用:紙コップ/ボール、即席めん類ボール、上表紙。等. 1) ロール幅:1800mm 2) 有効なラミネーションの幅:800mm~1700mm 3) 最高直径をほどきなさい:Ø1700mm 4) 最高のリワインド直径:Ø1800mm 5) 基質:最初unwinder:ロール基盤のペーパー     サンドイッチunwinder:BOPPのフィルム、アルミ ホイル 6）ペーパー厚さの範囲:30-400gsm 7）突き出された樹脂:ねじNo.1:LDPE/PP/PBS/EAAねじNo.2:PLA 8）コーティング厚さの範囲:LDPE （8~20gsm）、PLA （25~45gsm） 9）ラミネーションの厚さの均等性の範囲:≦±5% 10）機械速度:250m/min 11の）生産の速度:LDPEのため、PLAのための最高200m/min、最高100m/min 12) 突き出る形態:Single-screw放出 13) 適当な熱可塑性樹脂:LDPE、PP、PBS、PLA 14) ねじ:φ100mm 15) 最大出力:ねじNo.1:400kg/hのLDPE/PP/PBS/EAAねじNo.2:280kg/h、PLA